一、合理使用切削液

切削液主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈，正确采取符合的切削液可栽种工件加工质料，又可蔓延刀具寿命，镌汰加工资本。

1、 要凭据加工条件来选用

粗加工时，切削用量较大，产生宽广的切削热，为了镌汰切削温度，这时应选用冷却性能好的水性切削液；精加工时，条件工件赢得最好的名义质料和较小的名义鄙俗度值，故应禁受切削油。

2、 要与不同的加工形状相对应

在现代机械加工中，切削形状多种万般。举例车削、铣削和钻孔，凭据不同条件选用不同的切削液（全合成切削液、半合成切削液、乳化型切削液，油性切削油）

二、切削液日常爱护及爱护

要保证切削液的最好使用情状、蔓延使用寿命，除了要正确选型，还需要作念好切削液的日常爱护及爱护。

1、保捏符合的液位；

2、保捏符合的浓度水性切削液兑水高配底补原则（期间热心服光仪检测使用浓度）。

3、 监控切削液的pH值，至少每周必须检测一次pH 值的镌汰每每预示着切削液长菌及防锈性能的下落。

4、 日常对切削液外不雅进行查验：外不雅查验包括切削液的热诚、气息等。这些可直不雅响应切削液的基本情状。

5、 截至切削液系统轮回：为确保切削液的畴昔使用情状，必须保证切削液邃密的轮回情状，如遭遇万古辰停机（指3天以上），若是机床长久不开机轮回，可能会加快厌氧性细菌助长，切削液易变质，提出每天至少轮回半小时以上。

6、 杂油监控依期进行查验监控，发现杂油混入，应立即查找原因，并实时见告议论部门搞定，并实时撇除浮油。

7、 泡沫情况监控：因切削液本人因素及使用特色，以及水硬度等原因，皆有可能形成使用经过中的切削液产生一定的泡沫。

8、 数据纪录：作念好检测数据的纪录及网罗并归档，每月依期时辰监控及爱护。